Durante nuestras formaciones anteriores sobre los ciclos de temple, hemos tomado contactos con sus fases:
– 1 Fase de calentamiento.
– 2 Fase de permanencia.
– 3 Fase de enfriamiento.
En cada una de estas fases se producen movimientos dimensionales de cierta relevancia, que son importantes de conocer, sobre todo porque se tiende a realizar las entregas a tratamiento sin demasías de acabado.
Esto es un error, sea cual sea la tecnología de temple, pues estos movimientos son a nivel molecular, por el cambio de fase.
A medida que calentamos el acero, este se dilata, aumentando de tamaño.
Cuando llegamos a fase austenitica se contrae porque esta estructura es mas densa.
Al enfriarse rápidamente, sufre una contracción súbita, hasta el momento de la aparición de la estructura martensitica.
El tratamiento termoquímico de cementación es posiblemente uno de los procesos térmicos en el que los conocimientos, habilidad y control del proceso por parte de las empresas, más importancia tiene.
Este Know-How interno, abarca todos los aspectos técnicos y productivos del tratamiento, siendo trascendente el consejo del tratamentista en toda trazabilidad de la pieza.
BILTRA busca la divulgación, formación y concienciación en sus clientes para que con el conocimiento de las diferencias que existen entre los distintos tratamientos termoquímicos, puedan minimizar los efectos negativos, en cuanto a la variación volumétrica final de las piezas, producidos por los cambios químicos, y el riego de variaciones dimensionales que las tensiones inducidas producen en las mismas en el proceso de fabricación
Nitruración, Cementación, Temple, Nitrocarburación, Temple inducción, Caronitruración, Estabilizado, Normalizado, Tratamientos de Aluminio, Inoxidables, Aceros de precipitación, Bonificado, Recocido…..
En muchas ocasiones, en metalurgia usamos «palabros» raros que resultan dificiles de digerir y pueden generar aturdimiento en nuestros clientes, a la hora de asesorarles.
Este es el porqué de nuestra palabra misteriosa, encontrarla y luego definirla para conocerla.
El conocimiento de los aceros nos permite la selección de distintos materiales, y sus procesos de fabricación para ofrecer soluciones a nuestros clientes.
Tras la valoración de la aplicación final, BILTRA le orientará para escoger el material adecuado para las solicitaciones mecánicas de la pieza a fabricar.
PALABRA METALURGICA MISTERIOSA
Nuestro asesoramiento permitira a su empresa reducir problemas de producción y gastos de fabricación.
CERTIFICACIONES
Primero, Noviembre de 1999: Bilbaina de tratamientos obtiene la Certififcación ISO 9001:1994
Segundo, Diciembre de 2002: Actualización del certificado de calidad 9001:2000.
Tercero, Octubre de 2005: Certififcado de Sistema de Mejora medio ambiental EKOSCAN.
Detalle de acoplamiento.
Primero, Marzo de 2006: Renovación de la Certificación ISO 9001:2000.
Segundo, Diciembre de 2008: Certificación EKOSCAN plus
Segundo, Marzo de 2009 : Renovación de la Certificación ISO 9001:2000.
Primero , 2009 : Renovación de la Certificación ISO 9001:2008.
Segundo , 2013 : Renovación de la Certificación ISO 9001:2008.
Tercero, 2015 : Renovación de la Certificación ISO 9001:2008.
Por último, 2020 : Renovación de la Certificación ISO 9001:2008.
CALIDAD
Microdurezas sobre probeta.
Además realizamos informes de microdurezas de los tratamientos , certificando su calidad.
Macros y Micrografias.
Del mismo modo, estamos en disposición de realizar colaboraciones de I+D+I sobre cualquier tipo de maerial.
Disponemos tanto de recursos instrumentales como humanos, en otras palabras para satisfacer cualquier necesidad.
Caso práctico y real de trazabilidad en tratamiento termico.
Una importante empresa de construcción de bienes de equipos realiza una consulta para la nitruración de una pieza de alto valor industrial y económico.
La pieza está construida en 1.7225+QT a 100 kg mm2, 42 CrMo4+QT – F1252T.
La pieza esta estabilizada antes de mecanizar.
Las premisas principales de características finales de la pieza son: – Dureza superior a 700 Vikers – Movimientos dimensionales máximos en todas las cotas de la pieza de 0, 01 mm.
Desafortunadamente la pieza sobrepasa nuestras dimensiones máximas de 4500 mm. y no puede ser ofertada.
Como hemos comentado en nuestra serie sobre nitruración, está calidad de acero puede alcanzar 720 HV en su capa compuesta, 0,0 mm, a partir de la cual bajará progresivamente hasta dureza de núcleo. Asimismo la experiencia me dicta que sus movimientos dimensionales no serán inferiores a 0,02/ 0,04 mm.
Por tanto las cotas de acabado solicitadas no se cumplirán teniendo finalmente el cliente que rectificar algunas medidas para ajustarse para solicitud de plano.
Quedando por tanto la dureza final inferior a la solicitada en unos 100 HV.
Y estás nuestra pregunta de la semana.
Contiene la R
¿En que empresa debería haber consultado la trazabilidad a seguir en el diseño de su pieza, para no encontrarse ahora con este problema?
Hoy es domingo y corregir el examen TRATAMIENTOS TÉRMICOS
La pasada semana tratábamos sobre las diversas condiciones de precipitación del AISI 630 17 4 PH y su relación con el ciclo de nitruracion.
Es por ello que en los ciclos de nitruracion de esta calidad de acero, debemos tener en cuenta su estado de precipitación para no incurrir en temperaturas menores a las propias del ciclo.
Siendo la temperatura de nitruración apropiada, entre 500 y 530 ºC, debemos tener precipitada nuestra calidad a estas temperaturas, por tanto las respuestas serían H1025 como mínimo y H 1100 para asegurar la ausencia de movimientos en las piezas esbeltas.
Por tanto las respuestas correctas son C y D.
17 4 PH AISI 630 , NITRURACION , LA RESPUESTA
Cómo indicaba en su magnífica pista Xabier Gómez Rodríguez , las condiciones de precipitación aluden a las temperaturas faremheit necesarias para alcanzar su estado de características mecánicas.
En BILTRA podemos alcanzar todas las condiciones H que necesitéis en 17 4 PH, así como el ciclo de nitruracion del mismo.
La pasada semana nos formabamos sobre el acero martensitico de precicpitacion AISI 630 – 17 4 PH.
Nos preguntabamos que elemento de la composicion del 17 4 PH, descritos en la formación, no se encuentra en la composicion del resto de aceros inoxidables. Y como bien repondisteis el 84 %, es el cobre el elemento diferenciador.
Sois unos autenticos cracks.
Como explicamos la pasada formacion, https://www.linkedin.com/posts/jesus-de-francisco-p%C3%A9rez_hoy-es-lunes-toca-formaci%C3%B3n-y-examen-tratamientos-activity-6931887919922130944-NBOn?utm_source=linkedin_share&utm_medium=member_desktop_web , cuando buscamos la condición A, obtenemos una estructura completamente martensitica.
Posteriormente podemos establecer distintas condiciones de precipitación, H900, H925, H1025, H1075H, 1100H, 1150, H1150D, H1150 M
Como comentamos, estas condiciones nos daran distintas caracteristicas mecanicas segun sea su temperatura de precipitación.
Y ahora viene nuestra pregunta de examen:
¿Cual sería la temperatura mínima de precipitacion necesaria para recibir un ciclo de nitruracion estandar?
En BILTRA podemos ofertar os todos los tratamientos térmicos.
Hoy es lunes, toca formación y examen. TRATAMIENTOS TÉRMICOS 17 4 PH AISI 630 ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO POR PRECIPITACIÓN
Antes de continuar con las características de dureza que podemos obtener en los aceros austeníticos tipo 304 y 316, vamos a conocer un subgrupo de inoxidables con posibilidad de nitruracion.
En estos tiempos tan extraños en los suministros de los materiales, sobre todo de los inoxidables, creo que es importante conocer todas las cualidades de los subgrupos de estos aceros.
Los aceros inoxidables martensiticos endurecibles por precipitación, pueden presentarnos una alternativa, razonablemente eficaz, frente a los tradicionales austeníticos, ferríticos y martensíticos.
El acero inoxidable martensitico endurecibles por precipitación ofrece una alta resistencia y dureza con una alta resistencia a la corrosión.
Este acero puede ser endurecido por envejecimiento de forma simple y a baja temperatura.
Presenta un mejor comportamiento en todos los ambientes corrosivos que los aceros inoxidables de la serie 400 y su resistencia a la corrosión es similar a la de los inoxidables 302 y 304.
Utilizado en aplicaciones que incluyen partes para válvulas en industrias del petróleo, en equipos para procesos químicos, accesorios para la industria espacial, bombas, flechas y componentes de reactores nucleares, así como engranes y equipos de la industria del papel.
17 4 PH AISI 630
Mediante la puesta en condición A, obtenemos una estructura completamente martensitica.
Posteriormente podemos establecer distintas condiciones de precipitación, H900, H925, H1025, H1075H, 1100H, 1150, H1150D, H1150 M
Que nos proporcionarán unas distintas propiedades mecánicas de resistencia a la tensión límite de cadencia elongación reducción de área y dureza.
Estás durezas van desde los 44 HRc hasta los 29 HRc y el alargamiento desde el 15% hasta el 22%.
Como veremos en posteriores ciclos de formación, este acero puede ser nitrurado con unas altas características de dureza.
Y ahora viene nuestra pregunta de examen:
Como siempre os dejo mi consejo: Antes de comenzar un nuevo ciclo o proyecto, consultar con vuestra asesor de tratamiento térmico, para que os informe adecuadamente. Ganaréis más, viviréis más tranquilos y dormires mejor
En BILTRA podemos ofertar os todos los tratamientos térmicos.
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MOVIMIENTOS DIMENSIONALES EN EL TEMPLE, la corrección. Hoy es viernes, toca corregir el examen formación.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
17 4 PH AISI 630
ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO POR PRECIPITACIÓN
Antes de continuar con las características de dureza que podemos obtener en los aceros austeníticos tipo 304 y 316, vamos a conocer un subgrupo de inoxidables con posibilidad de nitruracion.
En estos tiempos tan extraños en los suministros de los materiales, sobre todo de los inoxidables, creo que es importante conocer todas las cualidades de los subgrupos de estos aceros.
Los aceros inoxidables martensiticos endurecibles por precipitación, pueden presentarnos una alternativa, razonablemente eficaz, frente a los tradicionales austeníticos, ferríticos y martensíticos.
El acero inoxidable martensitico endurecibles por precipitación ofrece una alta resistencia y dureza con una alta resistencia a la corrosión.
Este acero puede ser endurecido por envejecimiento de forma simple y a baja temperatura.
Presenta un mejor comportamiento en todos los ambientes corrosivos que los aceros inoxidables de la serie 400 y su resistencia a la corrosión es similar a la de los inoxidables 302 y 304.
Utilizado en aplicaciones que incluyen partes para válvulas en industrias del petróleo, en equipos para procesos químicos, accesorios para la industria espacial, bombas, flechas y componentes de reactores nucleares, así como engranes y equipos de la industria del papel.
17 4 PH AISI 630
Mediante la puesta en condición A, obtenemos una estructura completamente martensitica.
Posteriormente podemos establecer distintas condiciones de precipitación, H900, H925, H1025, H1075H, 1100H, 1150, H1150D, H1150 M
Que nos proporcionarán unas distintas propiedades mecánicas de resistencia a la tensión límite de cadencia elongación reducción de área y dureza.
Estás durezas van desde los 44 HRc hasta los 29 HRc y el alargamiento desde el 15% hasta el 22%.
Este acero esta compuesto tipicamante por :
Carbono, Manganeso, Fosforo, Azufre, silicio, Cromo, Niquel, Cobre….
Como veremos en posteriores ciclos de formación, este acero puede ser nitrurado con unas altas características de dureza.
Y ahora viene nuestra pregunta de examen:
Como siempre os dejo mi consejo:
Antes de comenzar un nuevo ciclo o proyecto, consultar con vuestra asesor de tratamiento térmico, para que os informe adecuadamente. Ganaréis más, viviréis más tranquilos y dormires mejor
En BILTRA podemos ofertar os todos los tratamientos térmicos.
https://bit.ly/3KFogTN
comercial@biltra.com
Un templado saludo