ENGRANES TEMPLADOS POR INDUCCION

Hoy es lunes y toca examen
TRATAMIENTO TÉRMICO
Caso práctico, dificultad alta.


El caso práctico de hoy es más habitual de lo que creemos y sucedió no hace mucho tiempo.
Un cliente se pone en contacto porque sus elementos mecánicos de seguridad, ruedas dentadas, han sufrido un fallo.
Durante las pruebas de seguridad que realizan anualmente, en una máquina, se le han roto los dientes de varios engranes, en varias unidades.
Estás piezas trabajan en caso de fallar el resto del sistema, engranando con una columna hasta que para todo el conjunto.
Las piezas estaban fabricadas en China en acero F1250 – 1.7220 – 34CrMo4 en estado de recocido, para un tallado más ágil. Para que os podáis hacer una idea, las medidas de las ruedas dentadas tienen unas medidas de Ø120 x Ø65 x 50 mm, módulo del diente 8 Z-20.


Para aumentar la resistencia al desgaste a estas piezas se les realizó un tratamiento térmico de inducción, con una dureza de 45/47 HRc en todo el diente, es decir, desde el addendum hasta el dedendum, y en todo el espesor del diente.Con este ciclo de tratamiento existía un salto de 30/35HRc entre la zona templada y la zona recocida.
Al activarse la emergencia para la que estaban diseñadas, las ruedas empezaron su trabajo , pero perdieron gran parte de los dientes, por lo que su trabajo quedó inutilizado, incurriendo en un accidente completo del conjunto de la máquina.
El desastre era mayúsculo porque el conjunto de ruedas era cercano a las 1500 y lógicamente no se atrevían a realizar el montaje por miedo incurrir en reiterados accidentes.
Finalmente, analizamos las circunstancias de la rotura, diseñamos el ciclo térmico necesario, realizamos varios ensayos y aconsejamos al cliente. Gracias a diversos tratamientos conseguimos sacar adelante estos elementos mecánicos con total seguridad en su trabajo.
Pensar bien la respuesta porque es difícil y porque es doble. En este examen analizaremos porque han sucedido las roturas en los dientes y en el examen de la próxima semana nos preguntaremos qué solución le dimos.
De entre todas las probabilidades que exponemos, ¿ cuál crees que fue la principal causa de la rotura ocurrida en el diente del engrane?

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RESISTENCIA A LA TRACCION

RESISTENCIA A LA TRACCION

Hoy es lunes y toca examen.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Pregunta técnica, dificultad baja.
Cómo podéis ver en una fotografía del billete de 5 pesetas, hay valores que se modifican con el paso del tiempo, y en la fecha de aquellos tristes y negros tiempos de nuestra historia, cinco pesetas era una bestialidad de dinero.

Pero gracias a Dios en la metalurgia los valores de las características mecánicas no dependen de las condiciones humanas sino de su propia composición y estructura del acero.

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Curiosidades de la Nitruración

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La imagen tiene un atributo ALT vacío; su nombre de archivo es TRES-RUEDAS.jpg Hoy es viernes y toca corregir.
TRATAMIENTOS TERMICOS

 

 

 

 

 

El pasado lunes preguntábamos por una curiosidad sobre el rendimiento de una pieza de 4CrMo4+QT – 1.7255+QT , con el ciclo de nitruracion frente a una pieza solamente bonificada a 1000/1100 MPa
Ateniéndonos a vuestras respuestas esta curiosidad os sorprenderá a muchos, porque el % de respuestas es casi idéntico en las 4 opciones.
– 5 veces 16%
– 10 veces 30%
– 20 veces 34%
– 30 veces 20%
La respuesta correcta es la D.

Es decir, tribológicamente hablando, un elemento mecánico tendrá una durabilidad, en igualdad de condiciones, 30 veces mayor si esta nitrurado frente al otro sin este ciclo.

Esto se debe a la formación de nitruros propios del ciclo Fe2-3N – Fe4N , Nitruro de Cromo, así como al aumento de tenacidad que la capa nitrurada produce como sellante de superficie.
Además, en el ciclo se produce un alivio de tensiones y una compresión del núcleo que evitan la futura aparición de grietas de fatiga y se provoca un aumento de resistencia a los gripajes por falta de lubricación, pues no pierde dureza hasta los 500ªC de temperatura de trabajo.

Espero que esta curiosidad os sea de utilidad en vuestros futuros proyectos.

Desde BILTRA podemos ofertaros ciclos de tratamiento térmico de Nitruración, desde 0,2 mm hasta 1 mm, será un placer colaborar en vuestros proyectos.

comercial@biltra.com
www.biltra.com

Un templado saludo

HIPNOTICO EJE CHEVRON

Hoy entra a realizar ciclo de cementacion este eje chevron.
Cuando termine su ciclo se rectificará y comenzará una larga vida en un reductor para una central hidraulica.
La capa de cementacion suministrada es de 2.5 mm con una dureza de 59±2HRc.
El acero usado es 1.6587, 18CrNiMo7-6.

La caracteristica principal de las piezas cementadas es un nucleo tenaz que puede absorver los esfuerzos de traccion del trabajo
y una dureza superficial muy alta que nos permite alargar lavida útil de la pieza y su rendimiento.

En BILTRA podemos ofertaros este ciclo desde capas de 0.2 mm a capas de 4/5 mm, segun necesidad.

comercial@biltra.com

www.biltra.com

Un templado saludo

 

EFECTOS DE LAS TENSIONES DE MECANIZADO Y DE LOS PARAMETROS DE CORTE EN ESTADO FINAL DE LAS TENSIONES RESIDUALES

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Efectos de las tensiones de mecanizado

LOS PROCESOS DE MECANIZADO

Los procesos de mecanizado generan un estado de tensiones residuales en la pieza mecanizada. Dependiendo de su magnitud y signo pueden llegar a ser perjudiciales para la vida en servicio de la pieza.

Así, las tensiones residuales de tracción favorecen la nucleacion y propagación de grietas, llevando una disminución de la vida fatiga y de la resistencia al desgaste a la corrosión.

El estado final de tensiones residuales generadas en una pieza depende del material de esta.

Así como de los parámetros de corte empleados velocidad de corte, avance, profundidad de pasada, lubricación, tipo de herramienta, desgaste de la herramienta, etc.

 

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RESILIENCIA

TRATAMIENTOS TERMICOS
– RESILIENCIA

Comienza el nuevo año 2021 y tengo la sensación que será una montaña rusa.
Debemos sacar todas nuestras virtudes a relucir, y una de las principales será una característica mecánica muy apreciada metalograficamente:

  • LA RESILIENCIA.

En psicología, capacidad que tiene una persona para superar circunstancias traumáticas como un accidente, etc.
«la resiliencia potencia la felicidad»

En Metalografia, la resliencia es la virtud de los material de recuperar la normalidad sin sufrir deformaciones o taras permanentes.

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CARACTERISTICAS MECANICAS EN TRATAMIENTO TERMICO

Pieza larga estriada con tratamiento termico de nitruracionHoy es miércoles y toca aprender.

TRATAMIENTOS TERMICOS – CARACTERISTICAS MECANICAS

Como comentamos la pasada publicación, el objetivo principal de los tratamientos térmicos y termoquimicos, es mejorar las cualidades de las piezas metálicas modificando las características mecanicas del metal tratado, acero, aluminio, bronce, cobre, etc..

Pieza larga estriada con tratamiento termico de nitruracionLas tres propiedades mecánicas fundamentales son:

  • Cohesión

Es la resistencia de moleculas y atomos a romperse.

  • Elasticidad

Es la propiedad de volver a la posición inicial cuando termina de actuar la fuerza deformante.

  • Plasticidad

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TRATAMIENTOS TERMICOS DEL ALUMINIO / T4-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION NATURAL

T4-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION NATURAL,Es uno de los tratamientos termicos mas habituales en los entornios industriales.

aluminio aeronaútico T4
aluminio aeronaútico T4

Se aplica principalmente a las aleaciones 2XXX (Al-Cu), 6XXX (Al-Mg-Si), 7XXX(Al-Zn-Mg-Cr) y 8XXX (Al-Li) y en fundición en la serie 2XX (Al-Cu), 3XX (Al-Mg-Si-Cu) y 7XX (Al-Zn).

PROCESO T4-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION NATURAL

El tratamiento térmico T4-puesta en solución y maduración natural, consta de tres procesos diferenciados:

1 Puesta en soluciónse realiza en un rango de temperatura de  450 y 575 °C 

2 Enfriamiento rápido en agua a unos 20ºC.

3 Maduracion natural

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TRATAMIENTO TERMICO DEL ALUMINIO, T6-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION

T6-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION

DEFINICION

T6-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION. Dentro de la producción de aluminio, algunas aleaciones de forja y de fundición pueden mejorar sus caracteristicas  mediante un tratamiento de solución y envejecimiento.

PETICION DE OFERTA : comercial@biltra.com

TABLA DE EQUIVALENCIA DE DUREZAS

Estas  propiedades mecánicas  se pueden modular, preferenciar y optimizar, mediante la correcta selección de una solución y secuencia de proceso de envejecimiento adecuados. Es decir, la resistencia a la corrosión puede ser mejorada a expensas de la dureza o alrgamiento y ​​viceversa.

T6-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION
T6-PUESTA EN SOLUCION Y MADURACION
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TRATAMIENTO TÉRMICO EN ACEROS INOXIDABLES ENDURECIBLES POR PRECIPITACIÓN, EPP, AISI 630/17-4PH/15-7PH/17-7PH/17-14PH

Después de la segunda guerra mundial se desarrolló intensamente la técnica aeroespacial qué implicaba la evolución de las turbinas de gas hacia el vuelo supersónico.

AISI 630/17-4PH/15-7PH/17-7PH/17-14PH.

PETICION DE OFERTA : comercial@biltra.com

TABLA DE EQUIVALENCIA DE DUREZAS


Una de las limitaciones principales era la necesidad de superar las características de los aceros inoxidables tradicionales.

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