CAMBIO DE COMPOSICIÓN QUÍMICA EN CEMENTACIÓN, 2

CAMBIO DE COMPOSICIÓN QUÍMICA, CONTINUACIÓN CAMBIO DE COMPOSICIÓN QUÍMICA EN CEMENTACIÓN, 2

HOY ES MIÉRCOLES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es miércoles, y hoy, luce un precioso cielo azul espectacular que animan el espíritu.
Desde mi oficina veo el monte Ganguren, es una maravilla ver sus robledales y pinares en contraste con este cielo.
Esta semana seguimos formándonos sobre el ciclo de cementación, pero antes quería realizar una reflexión provocada por una carta enviada por Sergi San José, en su contacto diario.

Sergi reflexiona : Cuando discutes con tu pareja / cliente, lo que realmente ocurre es que hay un problema de expectativas.
El enfado es la diferencia entre lo que esperaba conseguir y lo que consiguió.
Esta reflexión es una verdad como tan grande como una catedral, como San Mames o como las ganas que tenemos de coger vacaciones.

En tratamiento térmico la expectativa debe ser moderada y modulada, por que la ignorancia es la madre del atrevimiento. Al desconocer los múltiples factores que intervienen en el ciclo y la agresividad de este sobre el acero, muchos clientes no tienen en cuenta las consecuencias finales, que son los movimientos dimensionales, el aumento de rugosidad, las posibilidades de fisuración o la imposibilidad alcanzar las caracteristicas solicitadas en plano.

Todos estos condicionantes los expongo al cliente para que tenga conocimiento de la realidad y no se generen expectativas que pueden ser erróneas.

Lo hago por experiencia, no por obligación pues el que tenía que tener esa obligación es la ingeniería del cliente , pero esta en muchas ocasiones no existe o lo desconoce, es un problema de la industria actual, la falta de formación.

La pasada semana preguntábamos:

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Tratamiento térmico Ti6Al4V

Tratamiento térmico Ti6Al4V Tratamiento térmico Ti6Al4V

El desarrollo de nuevos metales y sus usos en la industria aeroespacial, ha permitido a BILTRA, desarrollar nuevos ciclos de tratamiento térmico, innovando en campos industriales de alta sofisticación técnica.

El titanio Ti6Al4V seguramente será la aleación más común de titanio, siendo usada habitualmente por la industria de nuestro entorno..

La perfecta combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión le permite ser adecuada para aplicaciones aeroespaciales, biomédicas.

pero debemos ser extremadamente precavidos con su tratamiento térmico para evitar errores que deriven en problemas de tenacidad posterior.

A- Su composición química es:

Titanio (Ti): 88-90%

Aluminio (Al): 5.5-6.75%

Vanadio (V): 3.5-4.5%

Fe, O, C, N, H e impurezas

B – Sus propiedades mecánicas que afectan al tratamiento térmico:

Resistencia a la tracción: 900-1100 MPa

Límite elástico: 830-1000 MPa

Dureza HRc: 36-41

Entre sus principales virtudes nos encontramos una inmejorable resistencia a la corrosión en ambiente marino, ácido y base. Resultando nula su toxicidad, po lo que es ideal en implantes médicos

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL TITANIO Ti6Al4v

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CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN 3

CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN 3CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN 3
HOY ES MARTES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es martes, que ritmo llevamos…..
Como ya sabéis la formación toca los miércoles , pero mañana tengo varias visitas técnicas en Gipuzkoa y no quiero faltar a nuestra amorosa cita de con los metales……..

Como hemos comentado en anteriores publicaciones la cementación consiste en aumentar el contenido de carbono en la superficie de una pieza de acero, rodeándolas de un medio carburante, y manteniendo todo el conjunto durante un cierto tiempo a elevada temperatura.

A continuación se templan las piezas quedando con una gran dureza superficial.
La cantidad y distribución del carbono absorbido por las piezas depende de tres puntos:

1- De la composición del acero sometido a cementación.

2- De la naturaleza de las sustancia cementante.

3- De la temperatura y duración de la cementación.

Una pieza cementada se puede considerar compuesta por dos zonas principales de distinta composición química una el alma un núcleo central y la periferia o capa cementada existiendo entre ellas una tercera zona de transición de menor importancia.

– MODIFICACIONES MICRO-ESTRUCTURALES EN EL ACERO

CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN 2

CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN 2 CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN 2
HOY ES MARTES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es martes, parece mentira lo rápido que corre la semana.Como ya sabéis la formación toca los miércoles , pero mañana tengo revisión medica de la empresa y no quiero llegar tarde a nuestra cita.

Seguimos aprendiendo sobre los ciclos de cementación, espero que os resulten instructivos.

••• Tratamiento Termoquímico de Cementación, variaciones dimensionales.

.
La ingeniería del fabricante de piezas de cementación debe tener en cuenta las variaciones dimensionales que se producen durante el ciclo.

Para ello debe dejar demasías necesarias, creces, para acabarse a posteriori.

Así mismo, debe tener en cuenta la utilización de acero de cementacion de alta calidad, así como teniendo el sentido de la fibra, y prever la dirección que tendrá la máxima variación de volumen.

Todos estos movimientos pueden ser minimizados por el tratamentista, pero nunca podrá eliminarlos.

I- DILATACIÓN TÉRMICA

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LA SOLUCIÓN CASO PRACTICO NITRURACIÓN

LA SOLUCIÓN CASO PRACTICO NITRURACIÓNLA SOLUCIÓN CASO PRACTICO NITRURACIÓN
HOY ES MARTES Y TOCA CORREGIR EL CASO PRACTICO
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es martes y ya tenemos la semana encauzada.Esto corre a un ritmo endiablado, peor es lo lógico a estas alturas del año.
Como decía un industrial de Bergara hace muchos años, lo que no has conseguido en Julio, no lo vas a conseguir en diciembre, así que aprieta ahora que es cuando toca.
Y tenia razón, el final de año es para preparar el próximo.
La pasada semana tuvimos un caso practico :Se plantean las siguientes calidadesMATERIAL DUREZA
•42CrMo4+Qt •Templado a 100/120Kg/mm2
•Ck45 – F1140 – Recocido a 75 Kg/mm2
•1.2842-F-522 • Templado y revenido a 58-60 HRc
•F-1550 – 18CrNiMo4 • Cementar, temp. y rev a 58-60 HRc

y preguntábamos:

DE LAS CALIDADES ANTERIORES ¿CUAL SERÍA LA ÚNICA QUE NO SUFRIRÍA CAMBIOS ES SUS PROPIEDADES MECÁNICAS, TRAS UN CICLO DE NITRURACIÓN?

CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN

- CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN

CEMENTACIÓN, CAMBIOS DE VOLUMEN

HOY ES VIERNES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es viernes y la semana llega a su fin.
Esta semana he aprendido un poco mas sobre los tratamientos de aluminio y reconozco que este metal me engancha mas día a día.

• Cambios dimensionales •

Tal y como nos informa José Apraiz Barreiro en su libro sobre tratamientos térmicos de los aceros, las piezas de acero en los ciclos de cementación, sufren variaciones de volumen y deformaciones que podrían ser importantes.

Las casas principales pueden ser:Dilatación térmica
Modificaciones microestructurales del acero
Deformación plástica en caliente.
Cambio de composición química superficial experimentado en la pieza.

Este cambio se genera por el aumento de carbono en la matriz cristalina superficial del acero.
Cuando lo templamos producimos un aumento de las características mecánicas, pero cambiamos los tiempos de transformación metalográfica y afectamos a las distintas partes de la pieza implicadas en el cambio químico experimentado.
Todas estas transformaciones provocan un cambio volumétrico en la pieza , y en este punto el conocimiento de BILTRA en este ciclo es un seguro de protección frente a movimientos dimensionales no esperados.

La pasada semana preguntábamos:

LAS PIEZAS EN LAS QUE INTERESA UNA ALTA TENACIDAD Y ALTA RESISTENCIA, DEBEN FABRICARSE EN ACERO DE ALTA ALEACIÓN Y TEMPLARSE EN ACEITE.

LA RELACIÓN DE REDUCCIÓN EN SUMINISTRO DE ACEROS 2

LA RELACIÓN DE REDUCCIÓN EN SUMINISTRO DE ACEROS 2

HOY ES MARTES Y TOCA APRENDER
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es martes y mañana tenemos un estupendo día festivo.La pasada semana aprendimos que aunque los aceros tengan la misma composición química, pueden comportarse en tratamiento de forma muy distinta según varíe la forma de fabricarlos y el formato de suministro.

Recordar siempre el refrán de los pescadores de Bermeo:

• No hay merluza grande con cabeza pequeña.

Es decir, si partes de un producto con taras de suministro por que es barato, durante su fabricación encontraras problemas que pueden ser de mayor cuantía que el ahorro inicial.Mi experiencia profesional me indica que los suministros de origen español o europeo son suministros fiables que cumplen con el mínimo de su certificado.Para estos artículos sobre la relación de reducción de los suministros de acero, he contado con la inestimable ayuda de Mikel Garay (CEO IPARGAMA) .

En sus suministros de acero CMC-EXTRA para cementacion, piden una relación de reducción entre el 7:1 y el 3,5:1 y depende del semi-produto y de si es laminado o forjado. .

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CEMENTACIÓN 3

CEMENTACIÓN 3 CEMENTACIÓN 3
HOY ES JUEVES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es jueves, ya tenemos el pintxopote y el fin de semana al alcance.

Continuamos con la formación en el ciclo de cementación, y recordar siempre la agresividad de este ciclo, es clave para dormir bien.

En una cementación la principal elección que debemos realizar es la del acero pues este no dará las características que buscamos o no.

Los aceros de cementación, en función de los elemento de aleación que tienen, los aceros se pueden clasificar en :

A •Aceros al carbono
B • Aceros de media aleación
C • Aceros de alta aleación

Y por la resistencia y tenacidad que pueden alcanzar en núcleo podemos clasificarlos en :

1• Aceros de gran tenacidad y baja resistencia
2• Aceros de resistencia y tenacidad media.
3• Aceros de alta resistencia

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LA RELACIÓN DE REDUCCIÓN EN EL SUMINISTRO DE ACEROS

LA RELACIÓN DE REDUCCIÓN EN EL SUMINISTRO DE ACEROS LA RELACIÓN DE REDUCCIÓN EN EL SUMINISTRO DE ACEROS

HOY ES MIÉRCOLES Y TOCA APRENDER
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es miércoles y tenemos un precioso día azul, limpio e intenso.

El principal problema que nos encontraremos en un ciclo de cementación es la deformación, cuanto mas estilizada y esbelta es la pieza, mayor es la deformación.

Existen varios factores que van a intervenir en agudizar la deformación pero hay dos sobre los que el tratamiento térmico no puede actuar, la composición y la reducción previa del suministro.

Después del ciclo, sí existen problemas los buscaremos en los parámetros del ciclo de tratamiento térmico y si estos se descartan, realizaremos un análisis, chispeo, para comprobar la composición.

Si esta esta correcta, ¿Que hemos hecho mal? ¿porque en una piezas si se deforma y en otras no? ¿porque? ¿porque?

Pero nadie, nadie, nadie se acuerda de uno de los parámetros principales y generador de cambios dimensionales , la relación de reducción en el suministro.

La relación de reducción óptima varía según el tipo de acero y las especificaciones del producto final que se desee obtener.

No hay una relación de reducción única que sea óptima para todos los tipos de acero, ya que diferentes aceros tienen propiedades y características distintas.

Sin embargo, en términos generales, se pueden considerar algunos principios:

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CEMENTACIÓN 2

CEMENTACIÓN 2
HOY ES VIERNES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es jueves, ya está la semana chupada pero nuestro amigo el sol sigue de vacaciones. En fin tendremos paciencia.

Como comentamos vamos a empezar a formarnos en los ciclos de cementación y sus derivados.

Mi primer consejo es:

PELIGRO – KONTUZ – DANGER -危険 -PERICOLO

Porque? Porque en este ciclo las temperaturas son muy elevadas, el choque térmico alto y lógicamente los riesgo de deformación altos.

Para evitar al máximo las deformaciones se deben tomar medidas preventivas previas y durante el ciclo.

La cementación tiene por objeto carburar la superficie de un acero, para que el carbono se combine con el hierro gamma de la pieza calentada y con el cromo y resto de elementos de aleción, formando carburos de hierro FE3 C , Carburo de cromo,………. endureciéndolo seguidamente por un ciclo de temple.

Este ciclo permite obtener un acero DOBLE, cuyo núcleo presenta una gran tenacidad unido a una gran resistencia y que , sin embargo, es capaz de tener una gran dureza exterior, en su capa carburada, igual que la de los mejores aceros templados.

Como vimos la pasada semana existen unos aceros especialmente indicados para este ciclo, los aceros de cementación.