EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3
EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3
HOY ES MIÉRCOLES Y TOCA FORMACION EN UN CASO PRACTICO TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es miércoles y ya tenemos la semana chupada.
Los medios de comunicación olvidaron a Valencia, siempre ha pasado Recuerdo que los peores días después de una crecida del rio ibaizabal eran los meses siguientes. Hay que reorganizarte e invertir, pero los riesgos y causas del desastre siguen.
Nosotros en Euskadi tuvimos fe y suerte, y es lo mismo que deseo a los valencianos que se encontraran entre decidir si continuar o cerrar. La suerte te debe encontrar trabajando.
•Us desitjo molta sort, valència
LOS RODAMIENTOS, RUEDAS LOCAS, ETC… TIENE UNA NUMERACIÓN, DE ESTA SUS 2 ÚLTIMOS NÚMEROS MULTIPLICADO POR 5 NOS INDICAN: Ø EXTERIOR 13% Ø INTERIOR 46% ESPESOR 7% DUREZA SUPERFICIAL 33%
Si, señor, sois unas maquinas perfectas. Nuestro txapeldun es : Carlos Mosquera, perfecto.EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3
El primer consejo que os doy es que la utilización de este ciclo debe valorarse muy bien. Debe hacerse previamente, comprobando la viabilidad, factibilidad y riesgos del temple por inducción antes de fabricar la pieza.
Las características que se obtienen se derivan de la agresividad en el calentamiento y enfriamiento, lo que aumenta los riesgos de fisuras y deformación.
• Definición
El temple por inducción es un proceso térmico que mejora las propiedades mecánicas de los materiales , principalmente aceros y aleaciones ferrosas.
Su objetivo principal es endurecer la superficie del material, aumentando su resistencia al desgaste, la fatiga y el impacto, mientras que el núcleo conserva su tenacidad y ductilidad.
El temple por inducción se basa en el calentamiento localizado de la superficie de una pieza metálica mediante corrientes inducidas por un campo magnético alterno.
Este calentamiento rápido eleva la temperatura de la superficie del material por encima de su temperatura crítica , por encima de la temperatura de austenización.
Una vez alcanzada la temperatura deseada, la pieza se enfría rápidamente, en polímero, agua, aceite o aire.
Este enfriamiento rápido genera una transformación estructural superficial, convirtiéndola en martensita, una fase metálica que es muy dura y resistente.
Después de esta definición entendéis las precauciones previas que el ciclo debe llevar y las trataremos en su fabricación la próxima semana.