RESISTENCIA A LA CORROSION. Recientemente, y dentro del desarrollo de homologacion del ciclo térmico de un componente eólico, se ha realizado el ensayo en camara de niebla salina.
La finalidad, obtener cualidad de resistencia a la corrosion hasta 300 horas.
Se trata de un ensayo de niebla salina neutra fuertemente acelerado, en el que una solución de cloruro de sodio al 5% en agua desmineralizada se pulveriza sobre las superficies de ensayo de las piezas en un ambiente controlado.
Las muestras de ensayo reciben una limpieza adecuada antes de ser introducidas en la cámara de niebla salina, dependiendo de la naturaleza del material, y siempre sin utilizar objetos que puedan dañar la superficie de las probetas.
Las muestras de ensayo se colocan dentro la cámara apoyadas en un útil de plástico de manera que las superficies a valorar tengan una inclinación de 20º respecto a la vertical. Estas se disponen en la cámara de manera que no entran en contacto entre ellas mismas o con cualquier otro elemento.
La valoración del grado de corrosión de acuerdo a la norma ISO 10289, obtiene los resultados los siguientes:
| Resultados / Results | |
| Nº1 / No.1 | Grado de corrosión / Rust grade = 10 |
| Nº2 / No.2 | Grado de corrosión / Rust grade = 10 |
| Nº3 / No.3 | Grado de corrosión / Rust grade = 10 |
El nivel cualificador de la norma ISO 10289 indica como maxima proteccion anticorrosiva el Grado 10, por lo que el proceso de Nitrocarburacion + oxidacion de Bitra se convierte en la mejor alternativa para proteger sus componentes de la corrosion con el maximo respeto por el medio ambiente.
FOSFATADO AL MANGANESO HOY ES JUEVES Y TOCA FORMACIÓN TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es Jueves y…