HOY ES MARTES Y TOCA RESOLVER EL EXAMEN SORPRESA TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es martes y ya llevamos la semana a todo trapo.La semana pasada tuvimos examen sorpresa sobre la consulta de una cliente para la cementacion delas calidades 1.8550 – 34CrAlNi7-10+Qt – F1740 y 42CrMo4+ Qt – 1.7225 – F1252T .
Las piezas a tratar eran rodillos de Ø200xØ195x300mm.
Preguntábamos:
SI CEMENTAMOS CON ESTA MORFOLOGÍA EN CALIDAD 42CrMo4+Qt OBTENDREMOS UNA PIEZA :
POCA DEFORMADA Y MUY TENAZ 49%
CON POCA DUREZA 10%
MUY DEFORMADA Y POCO TENAZ 31%
PERFECTA 10%
Pues con mucha lastima tengo que suspenderos, la respuesta correcta es muy deformada y poco tenaz.
Si duda alguna no he explicado correctamente la diferencia entre dureza y tenacidad, ni tampoco he explicado claramente el porque se deforman las piezas en los tratamientos térmicos, tengo aclararlo en las próximas semanas.
1- La calidad 42CrMo4+ Qt tiene un 0.42% de Carbono en su composición.
Este ciclo que añade carbono en el exterior de la pieza, 1% aprox., y al templar la pieza obtendremos 58/ 64 HRc.
Pero la dureza del núcleo también será alta al tener mucho carbono, 52/54 HRc, lo que no permitirá ningún grado de elasticidad y en caso de esfuerzo de parada / arranque , la pieza se partirá por fragilidad o falta de tenacidad.
No es una pieza resiliente.
2- El ciclo de cementacion alcanza temperaturas de 910/920 ºC con enfriamiento brusco en aceite. Este contraste, las tensiones internas propias de la construcción de la pieza, su cambio de estructura metalografíca y su morfología poco robusta, nos aseguran fuertes deformaciones.
Recordar siempre que la durabilidad de una pieza depende de la correcta relación entre dureza y tenacidad, estar más dura no implica mayor durabilidad.
Nuestro Txapedun de honor, el mas rápido en este examen es: