Hoy entra a realizar ciclo de cementacion este eje chevron. Cuando termine su ciclo se rectificará y comenzará una larga vida en un reductor para una central hidraulica. La capa de cementacion suministrada es de 2.5 mm con una dureza de 59±2HRc. El acero usado es 1.6587, 18CrNiMo7-6.
La caracteristica principal de las piezas cementadas es un nucleo tenaz que puede absorver los esfuerzos de traccion del trabajo y una dureza superficial muy alta que nos permite alargar lavida útil de la pieza y su rendimiento.
En BILTRA podemos ofertaros este ciclo desde capas de 0.2 mm a capas de 4/5 mm, segun necesidad.
Comienza el nuevo año 2021 y tengo la sensación que será una montaña rusa. Debemos sacar todas nuestras virtudes a relucir, y una de las principales será una característica mecánica muy apreciada metalograficamente:
LA RESILIENCIA.
En psicología, capacidad que tiene una persona para superar circunstancias traumáticas como un accidente, etc. «la resiliencia potencia la felicidad»
En Metalografia, la resliencia es la virtud de los material de recuperar la normalidad sin sufrir deformaciones o taras permanentes.
Como comentamos la pasada publicación, el objetivo principal de los tratamientos térmicos y termoquimicos, es mejorar las cualidades de las piezas metálicas modificando las características mecanicas del metal tratado, acero, aluminio, bronce, cobre, etc..
Pieza larga estriada con tratamiento termico de nitruracionLas tres propiedades mecánicas fundamentales son:
Cohesión
Es la resistencia de moleculas y atomos a romperse.
Elasticidad
Es la propiedad de volver a la posición inicial cuando termina de actuar la fuerza deformante.
TRATAMIENTO TERMICO DE ESTABLIZADO. Hoy es lunes, toca repasar y aprender. Su aportación es vital en el mecanizado, TRATAMIENTO TÉRMICO DE ESTABILIZADO
Las mejores condiciones de maquinabilidad y la menor dureza de los aceros al carbono de herramientas, y otros aceros aleados, se consiguen cuando las estructuras de los aceros son globulares.
El recocido globular es interesante los aceros de herramientas, no solo por conseguirse de esta forma la menor dureza y quedar el material en las mejores condiciones de maquinabilidad, sino también porque los aceros estructura globular quedan después del Temple revenido con muy buena tenacidad.
Recocido globular
Además las deformaciones que se producen en el temple de los aceros que tienen la estructura globular son muy inferiores a las que aparecen al templar los aceros con otras estructuras.
La experiencia nos demuestra que cuando se desea obtener estructuras globulares no se deben efectuar los recogidos a temperaturas muy superiores al punto Ac1.
Esto se debe a la gran tendencia a formar estructuras laminares en el enfriamiento con calentamientos muy alta, en cambio si el calentamiento se efectúa entre 15 y 50 grados al punto Ac1, se obtiene después de un enfriamiento lento estructuras globulares perfectas.
Es decir, un recocido a 850ºC con una velocidad de enfriamiento de 10ºC hora presenta después del temple menor tenacidad que un acero recocido a 760ºC con la misma velocidad de enfriamiento, debido a que la cementita conserva la estructura reticular del primero y esferoidal del segundo.
Los aceros recocidos a temperaturas próximas a la crítica (superiores) con estructuras globulares muy finas, poseen mayor tenacidad. y producen menor deformación.
Su principal diferencia se establece en la temperatura máxima de calentamiento, pudiendo ser de austenización completa o austenización incompleta sin transformación cristalina. En próximos artículos, definiremos cada uno de los tipos de recocidos y sus utilidades principales.
Las principales PROPIEDADES DE LAS PIEZAS NITRURADAS estan vinculadas a la mejora de las carácteristicas mecánicas, e inciden de forma importante en los costos de fabricación y trazabilidad de proceso.
PROPIEDADES DE LAS PIEZAS NITRURADAS
1ª) GRAN DUREZA
2ª) GRAN RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
3ª) DISMINUCION DE LAS DEFORMACIONES
4ª) ENDURECIMIENTO EXCLUSIVO DE DETERMINADAS SUPERFICIES DE LAS PIEZAS
5ª) RETENCIÓN DE DUREZAS A TEMPERATURAS ELEVADAS
6ª) AUMENTO DE LAS PROPIEDADES TRIBOLOGICAS
7ª) CONSIDERABLE AUMENTO DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA MECANICA Y TERMICA.
DUREZA
Después de la nitruración, se consiguen MUY durezas elevadas que no se obtienen por otros procedimientos de endurecimiento superficial.
Las piezas nitruradas pueden quedar con durezas comprendidas entre 500 a más de 1400 Vickers, según la composición del acero. PROPIEDADES DE LAS PIEZAS NITRURADAS. Cuando interesa que la capa dura sea de gran tenacidad, conviene utilizar aceros, que después de la nitruración queden con durezas relativamente bajas, 650 a 850 Vickers.
Es posible nitrurar la mayor parte de los aceros, de su composición, % en la aleación, estructura metalografica, etc, … dependerá la dureza final.
Existen en el mercado una amplia variedad de aceros que nos permiten alcanzar durezas significartivas.
Su dureza de núcleo es un valor significativo para encontrar la tenacidad requerida. Per otodos estos valores son modulables con un temple y revenidop previos , si tenemos la necesidad de adaptarnos a valores especificos de Core hardness.
Deben mantener unas condiciones de temperatura y composicion de atmosfera, especial y programada.
Por esto, el proceso de enmascaramiento se realiza en la preparación y acondicionamiento de la carga.
Se realiza mediante una pintura especial en base a plomo y estaño, que inhiben la penetracion del nitrogeno atómico. Esta inhibición provoca la no formacion de nitruros en la superficie de la pieza manteniendo su composición química intácta.
Debemos medir bien los pros y contras del enmascaramiento, porque al evitar la formación de nitruros también dejamos la pieza sin las cualidades positivas que aporte el proceso.
Anticorrosion, Antidesgaste, Aumento tribologico, Aumento de tenacidad y Resistencia a la fatiga térmica y mecánica son caracteristica propias del proceso de nitruración, que no aportaremos en las zonas enmascaradas.
Asi mismo, lass tensiones compresivas provocadas en la red cristalina por la precipitación de nitruros se reparte de forma asimetrica, aumentando el riesgo de variaciones volumetricas.
Todo esto independientemente de las tensiones internas que debemos eliminar antes de comenzar el ciclo de tratamiento.
ENMASCARAMIENTO Y PROTECCION ANTINITRURANTE.La aplicacion se realiza mayoritariamente de forma manual, excepto en piezas seriadas, y debe tenerse en cuenta su costo, tanto de mano de obra y como de imprimación.
En BILTRA tenemos los medios y conocimientos necesarios para asesoraros en vuestras necesidades. Conocemos perfectamente el comportamiento de los aceros en este proceso, NO DUDEIS EN CONTACTAR.
Ante de pasar a la comentar la trazabilidad necesaria para un correcto ciclo de nitruracion, nitrocarburación, sur-sulf, tenifer. melonite, QPQ….. es necesario describir el ciclo térmico y preventivo, que más importancia y trascencia tiene, ESTABILIZADO/STRESS RELIEF/STRESS RELIEVING/ALIVIO DE TENSIONES.
PROCESO
El tratamiento térmico de estabilizado es posterior al mecanizado y a la soldadura, es un método para reducir y redistribuir las tensiones residuales que han sido introducido en el material por estos procesos.
El grado de ALIVIO DE TENSIONESde los esfuerzos residuales depende del tipo de material y composición, eltemperatura y el tiempo de mantenimiento a esa temperatura.
El tiempo de permanecia a temperatura máxima debe ser de 1 hora por cada 25 mm de espesor como minimo.
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