ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS

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ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS.La estructura de los aceros inoxidables juega un papel fundamental respecto a la resistencia a la corrosión, pero también tiene un efecto muy grande en sus propiedades mecánicas.

La estructura microscópica se emplea como base para la clasificación de los aceros inoxidables.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS

En estos aceros se busca un equilibrio entre %de Carbono y % de Cromo, de forma que al alcanzar la temperatura critica , el acero se austeniza, obteniendo martensita al enfriarse. Esta cualidad nos permite endurecer mediante temple, alcanzando durezas como aceros de herramientas.

La mayor resistencia a la corrosión se otiene con estructura de temple a alta temperatura.Obtenemos elementos de buena resistencia a los medios corrosivos como soluciones alcalinas , jugos vegetales, productos de la industria alimenticia….

Como ejemplo nos sirve la serie:

AISI-420/30/40 X20Cr13 45/49Hrc R-150/170Kg/mm2 X30Cr13 46/52 Hrc R-160/180 kg/mm2 X40Cr13 55/57 Hrc R- 180/200 kg/mm2

Esta indicado para la construcción de todo tipo de aceros de corte, herramientas, moldes, ejes , bulones, bombas de vapor….

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CAPACIDADES PRODUCCTIVAS NITRURACIONC

TRATAMIENTOS TÉRMICOS – Revenido, definición.


El revenido es un tratamiento de máxima importancia, al que por su simplicidad nunca se le ha dado la valoración necesaria.
El revenido es un tratamiento de continuidad al proceso de temple,
su objeto es mejorar la tenacidad / resiliencia de los aceros templados, a costa de disminuir su dureza, su resistencia mecánica y su límite elástico, pero también conseguimos eliminar las tensiones internas producidas en el temple.


Consiste en calentar las piezas de acero, después de templadas, a una temperatura inferior a Ac1 , y enfriarlas posteriormente, generalmente al aire.
En los aceros de alta aleación, al revenir, en lugar de disminuir la dureza aumenta, esto es debido a la transformación de la austenita retenida en martensita.
En posteriores artículos conoceremos su metalografia y los factores de influencia en el proceso.

Un templado saludo,

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NOMINACION DEL PREMIOS RECICLAJE Y MANEJO DE DESECHOS 2019

La prestigiosa revista BUILD ha nominado a BILTRA para los premios 2019 de manejo y reciclaje de residuos.

Los esfuerzos medio ambientales realizados han dado sus frutos.

La politica de calidad de BILTRA asumio hace 10 años el compromiso de cumplir los mas altos requisitos legales actuales, que junto con el estricto cumplimiento de la reglamentacion comunitaria, nos han permitido alcanzar este hito.

Desde BILTRA queremos hacer participar a nuestros clientes y proveedores de esta nominacion, pues su fidelidad nos permite seguir apostando por politicas medioambientales limpias.

ESKERRIK ASKO

BILTRA

ENTREVISTA DEL DIARIO EL MUNDO A, JAVIER URIA ARTECHE , GERENTE- SOCIO.

“Todos los aceros pueden mejorar sus cualidades”


Biltra es una empresa del sector metalúrgico dedicada a los tratamientos térmicos de materiales férricos y no férricos. Desde sus inicios, en 1966, han sabido liderar el sector, teniendo siempre presente que la calidad es imprescindible.

Javier Uría Arteche, Socio Gerente, nos cuenta un poco más de la empresa.



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NITRURACION DUPLEX

NITRURACION DUPLEX

En últimas investigaciones realizadas sobre piezas de gran responsabilidad, se destaca la gran aumento de tenacidad que experimentan los materiales sometidos a este ciclo termoquímico.

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NC+OXI, NITROCARBURACION, ANTICORROSION Y ANTIDESGASTE

NC+OXI,

ANTICORROSION Y ANTIDESGASTE

Ayudamos a solucionar los problemas de resistencia a la corrosion y el desgaste. Después de un continuo desarrollo, los tratamientos térmicos de superficie son un sistema de protección frente a la corrosión que cubre la demanda de tratamientos térmicos respetuosos con el medio ambiente.

Cualquier acero puede adquirir las cualidades anticorrosivas del proceso de nitrocarburacion siendo su movimiento dimensional casi nulo siguiendo nuestra trazabilidad de proceso.

Adaptando el ciclo termoquímico a las necesidades del cliente podemos modular la capa compuesta y la capa blanca para conseguir las caracteristicas solicitadas en pedido.

La oxidación exterior proporciona un plus de dureza a la pieza dotandola de mayor tenacidad y aumentando su limite de fatiga.