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QPQ, OXIDACIÓN +PULIDO+OXIDACIÓN – RESPUESTA

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QPQ, OXIDACIÓN +PULIDO+OXIDACIÓN - RESPUESTAQPQ, OXIDACIÓN +PULIDO+OXIDACIÓN – RESPUESTA

HOY ES LUNES Y TOCA RESPONDER AL EXAMEN DE FORMACIÓN PRACTICA
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
– EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS EN TEMPLE INDUCCIÓN 6

Por fin es lunes y ya estamos en marcha.

Como comentamos la pasada semana las respuestas de los exámenes de las publicaciones de Linkedin la vamos a responder en el blog de la pagina web de Biltra.

De esta forma vosotros podéis formaros sobre los temas tratados, conocéis nuestros servicios y conocéis otros temas tratados.

Por otro lado, vuestras interacciones nos permiten aumentar el ratio de visualizaciones y posicionar mejor la pagina de forma natural.

•QPQ, OXIDACIÓN +PULIDO+OXIDACIÓN

El ciclo QPQ es la abreviatura de: Quench-Polish-Quench

Así es, sois unas maquinas, el ciclo QPQ aumenta las cualidades antidesgaste y anticorrosivas de las piezas tratadas en una nitrocarburacion al aumentar y mejoras las cualidades tribologicas de las piezas.

Consiste en un ciclo de Nitrocarburación + un ciclo de oxidación+ pulido de las piezas (manual o mecánico)+ oxidación final.

Se mejora y se uniformiza la rugosidad de la pieza y la última oxidación permite aumentar la resistencia anticorrosiva del conjunto.

Nuestro txapeldun de honor esta semana es: @

Pregunta: El ciclo de QPQ, Oxidación+Pulido+Oxidación en una nitrocarburación, aumenta las cualidades anti-desgaste y anti-corrosivas de una pieza.

VERDADERO 95% FALSO 5%

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FERRERÍA DE EL POBAL

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Nitrocarburacion, Nitruracion, Cementación, Carbonitruración, temple, temple vacío, Normalizado, Pavonado, Recocido, Recocido de ablandamiento, Shot peaning, Sur-sulf, Temple, Temple en prensa, Temple inducción, Tenifer, Vaporizado, Carbonitruración, Antidesgaste, Antioxidacion, Resistencia en cámara de niebla salina, aceros inoxidables, aceros inoxidable martensiticos, aceros inoxidable ferriticos,aceros inoxidable austeniticos, aceros inoxidable duplex, Pavonado inoxidable, aceitado, aceitado negro, deshidrogenado, tenifer, oxinit, ionitox, FERRERÍA DE EL POBAL

HOY ES MARTES Y TOCA CONOCER LA HISTORIA

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Tenia ganas desde hace tiempo de visitar la ferrería de el pobal en Muskiz, Bizkaia.

Es uno de esos vestigios preindustriales que nos explican de donde partimos, porque lo hacemos y la importancias de hacerlo.

Os recomiendo la visita, es entretenida e instructiva. Sirve tanto para niños como para adultos, para tener una disculpa de viaje en familia o para ver la suerte de ser metalúrgicos en la actualidad, porque sus condiciones de trabajo eran terribles.

En un acercamiento histórico os digo que lleva en funcionamiento desde 1504 hasta 1965. Casi 500 años.

No penséis que usaba tecnología especial porque los romanos realizaban básicamente este mismo proceso y fabricaban piezas soldadas mediante este forjado.

Combina el uso del agua para ejercer de molino, de horno de pan, de ferrería y de forja, por lo que los linajes que lo poseyeron sacaron buenos rendimientos de la instalación.

Se creo con motivo de la luchas banderizas entre nobles cercanos al reino de Castilla y nobles propensos al reino de Navarra.

Compitió con los primeros hornos altos, especializase en fabricación de herramientas debido al taller de forja anexo.

Debido a su situación captaba el agua del rio barbadun, fabricaba su carbón vegetal en los bosques cercanos, usaba el hierro de alta calidad de Gallarta y usaba el puerto de Bilbao para exportar sus productos.

Con el carbón vegetal y los fuelles alcanzaban los 1200 ºC, lo que les permitía formar la Goa, o piedra de hierro fundida , que mediante el martillo del molino hidráulico era compactada, transformándose en barras de hierro.

Posteriormente estas barras eran transformadas por la forja en herramientas para minería, agricultura o armamento, y el resto exportado, principalmente a Inglaterra.

Os gustará el plan, visita guiada con demostración completa:

  • Sábados: Horas: 11:00, 12:00 y 13:00

Os adjunto un video de la demostración de fabricación de la Goa a 1200ºC . Esta temperatura permite la compactación y forjado pero resulta insuficiente para la fundición, que debe realizarse en un horno alta a unos 1450-1500ºC.

En Biltra encontrareis soluciones a vuestros problemas y aunque no podáis dormir más, seguro que podréis dormir mejor.

Cementación •https://lnkd.in/dnaKJ38y
Nitruración •https://lnkd.in/dX69GYxP
Aluminio, sus tratamientos térmicos •https://lnkd.in/d5fUUFhF
Titanio y sus tratamientos • https://lnkd.in/dm3A7A9a
Cambios de volumen en tratamiento térmico •https://lnkd.in/dwgZVVJE
Nitrocarburación – sur-sulf -tenifer •https://lnkd.in/dvtrScCE

mecanizado precision Aerospace Engineering Linkedin

• https://bit.ly/BLOG-BILTRA

Un templado saludo

NUEVO AÑO DE FORMACIONES EN TRATAMIENTO TÉRMICO

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NUEVO AÑO DE FORMACIONES EN TRATAMIENTO TÉRMICO NUEVO AÑO DE FORMACIONES EN TRATAMIENTO TÉRMICO

HOY ES JUEVES Y TOCA COMENZAR UN NUEVO AÑO DE FORMACIONES

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Hoy es el primer jueves de enero de 2025 y ya vamos pensando en la vuelta a nuestro entorno industrial.

Una vez pasadas las fiestas nos tocan 4 meses sin paradas hasta semana santa y aunque sera largo por lo menos espero que sea entretenido.

Tenemos en marcha las formaciones reales de los miércoles y las teóricas de los jueves, y como siempre os digo, os quedo muy agradecido porque en esta relación el que mas aprendo siempre soy yo.

Somos un grupo de 12000 contactos, prácticamente todos relacionados con la industria metalúrgica y creo que os resultara interesante porque aparte de adquirir conocimientos, seguro que podréis conoceros y apoyaros en mas de un problema.

Para comenzar otra vez nuestras formaciones creo que o mas acertado es definir los que es un tratamiento térmico según nuestro admirado José Apraiz Barreiro:

Los ciclos de tratamiento térmico son un conjunto de procesos industriales que consisten en diversos ciclos de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento, y deben realizarse de forma programada, valorada y estudiada.

Su finalidad es modificar las propiedades físicas, mecánicas y/o químicas de los materiales, principalmente aceros y aleaciones metálicas, para adaptarlas a nuestras necesidades de fabricación.

Es por eso que su importancia es vital en nuestros días para realizar una correcta fabricacion mecánica y mas cuando abaratar las fabricaciones es cuestión de supervivencia, frente a fabricaciones mas baratas solo podemos competir con calidad.

En Biltra encontrareis soluciones a vuestros problemas y aunque no podáis dormir más, seguro que podréis dormir mejor.

Y ahora viene nuestra pregunta:

Cementación •https://lnkd.in/dnaKJ38y
Nitruración •https://lnkd.in/dX69GYxP
Aluminio, sus tratamientos térmicos •https://lnkd.in/d5fUUFhF
Titanio y sus tratamientos • https://lnkd.in/dm3A7A9a
Cambios de volumen en tratamiento térmico •https://lnkd.in/dwgZVVJE
Nitrocarburación – sur-sulf -tenifer •https://lnkd.in/dvtrScCE

mecanizado precision Aerospace Engineering Linkedin

• https://bit.ly/BLOG-BILTRA

Un templado saludo

NITROCARBURACION-NITRURACION INOXIDABLE 7

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NITROCARBURACION - NITRURACION INOXIDABLE 7
NITROCARBURACION-NITRURACION INOXIDABLE 7
HOY ES JUEVES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es jueves y hace un precioso día nublado, lluvioso y frio, pero no podemos quejarnos, vivimos en un país justo, moderno, con calidad de vida y calefacción..

Nunca debemos olvidar esta herencia, quererla y cuidarla.

En euskera sigo sufriendo a cola de pelotón, todo el que estudia este idioma me comprenderá, pero ya puedo leer con soltura libros con dificultad media…

La pasada semana preguntabamos:

REALIZAMOS 2 CICLOS DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL, NITRURACIÓN Y NITROCARBURACIÓN, ¿QUE CICLO USARÁ UNA TEMPERATURA MÁS ELEVADA?

NITRURACIÓN 21%
NITROCARBURACIÓN 79%

Si señor, sois unos cracks. El ciclo de nitrocarburacion lleva unos 60 / 70ºC mas que le de Nitruración pero las diferencias dimensionales son importantes, según la tolerancia final.

Nuestro txapeldun de honor es: Javier Gonzalez Maqueda, un gran embajador de Euskadi en Madrid, Zorionak.

• NITRURACION VS NITROCARBURACION INOXIDABLE

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GEAR COMUNITY

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GEAR COMUNITY GEAR COMUNITY

HOY ES MIÉRCOLES Y TOCA INFORMACIÓN PRACTICA
TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Hoy en día la industria necesita de sinergias y apoyos mutuos para competir en los mercados globales.
En un mundo tan especializado, es importante conocer quien sabe hacer, y como hacer, por eso estos grupos de apoyos son vitales.
Quizás sea la diferencia entre atrapar o perder un proyecto.

Os invito a este grupo, que seguro nos dará cobertura y apoyo.

• https://bit.ly/BLOG-BILTRA

Un templado saludo

FABRICACIÓN, TEMPLE INDUCCIÓN, CÓDIGO CIRCULACIÓN

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FABRICACIÓN, TEMPLE INDUCCIÓN Y CÓDIGO DE CIRCULACIÓN QUÍMICA, CONTINUACIÓN FABRICACIÓN, TEMPLE INDUCCIÓN, CÓDIGO CIRCULACIÓN

HOY ES MARTES Y TOCA CONTINUAR CON LA FORMACIÓN PRACTICA

TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es martes y vamos acabando el año industrial 2024.

Hoy he leído (escuchado) un articulo de Eva Vallina Martínez, (os recomiendo seguir sus consejos sobre linkedin, son excelentes) sobre la interacción necesaria con los contactos.
Las publicaciones que regularmente comparto con vosotros tienen varias intenciones, como son: 1 Formaros , 2 Ayudaros a decidir, 3 Dar a conocer nuevos formatos de tratamiento, 4 Dar a conocer mi empresa y sus servicios, 5 Generar en vosotros confianza técnica, 6 ….

Lógicamente, mi expectativa es que me veáis como parte técnica importante en vuestros proyectos y a mi empresa como una solución de calidad a precio competitivo.¿Por que os digo esto? porque de nada sirve la potencia sin control.

Como os decía en la anterior publicación, la trazabilidad de fabricación de una pieza delicada y hueca en temple por inducción es:

1 calidad 2 Normalizado 3 Formato 4 Estabilizado 5 Temple inducción.

Los aceros no han cambiado, han cambiado las maquinas para darle forma,
han cambiado los medidos de diseñar las piezas, han cambiado los medios para solicitar presupuestos, han cambiado la velocidad de suministro de los aceristas, han cambiado los métodos y las personas en compras y oficina técnica, han cambiado ( a menos) los margenes……..pero Los aceros no han cambiado, ni sus normas tampoco.

Como todos sabéis los coches eléctricos son una realidad, son cómodos , seguros , fiables, rápidos y caros.
Pero el código de circulación no ha cambiado, han cambiado los coches, han cambiado los conductores, han cambiado las gasolineras, han cambiado las carreteras, pero el código no ha cambiado.

••• Moraleja – saltarte un paso en fabricación de piezas o en carretera, es muy caro.

La RAE ha aprobado la palabra rotonda y es el principal punto de accidentes en carretera.

COMO CIRCULAR POR UNA ROTONDA

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EJES LARGOS, EN TEMPLE INDUCCIÓN 5

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EJES LARGOS, EN TEMPLE INDUCCIÓN 5 EJES LARGOS, EN TEMPLE INDUCCIÓN 5
HOY ES MARTES Y TOCA CONTINUAR CON LA FORMACIÓN PRACTICA
TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es martes y tenemos un precioso día invernal con niebla y lluvia, mucha lluvia.
La pasada semana preguntabamos:

EL TEMPLE POR INDUCCIÓN ES EL CALENTAMIENTO RÁPIDO Y LOCALIZADO, POR CORRIENTES INDUCIDAS, SUPERANDO SU TEMPERATURA CRITICA MÁXIMAVERDADERO 67%
FALSO 33%

Sois unos crack, así es en el temple por inducción se utilizan corrientes alternas de distinta frecuencia, que generan campos magnéticos variables para calentar de manera localizada las piezas metálicas. La frecuencia de estas corrientes se ajusta en función de la profundidad de calentamiento deseada y el material a tratar.

Nuestro txapeldun de honor es:Victor Hugo Cervantes, un abrazo apara Ciudad de México, Zorionak.

EJES LARGOS, ESBELTOS Y/O HUECOS EN TEMPLE INDUCCIÓN

La pasada semana comentábamos cuatro aspectos que debemos tener en cuenta a la hora de preparar un eje para templar por inducción:
1 calidad 2 Normalizado 3 Formato 4 Estabilizado

Hoy nos formamos sobre el punto 2

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NITROCARBURACION – NITRURACION INOXIDABLE

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NITROCARBURACION INOXIDABLE VS NITRURACION INOXIDABLE 5 NITROCARBURACION – NITRURACION INOXIDABLE
HOY ES VIERNES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es viernes y hace un precioso día azul que anticipa un bonito fin de semana.

Hoy cumplo 43 años en Tratamiento térmico, empece con 17 años.

Por eso, no debemos olvidar que en Valencia siguen luchando por sobrevivir a las inundaciones y por mantenerse en el mercado, cada día me acuerdo de vosotros porque yo he sacado mucho barro también en 4 inundaciones, y la fuerza mental que se necesita es enorme.

La pasada semana preguntabamos:

UN MATERIAL PUEDE CONSIDERARSE ADECUADO SI RESISTE ENTRE 200 Y 500 HORAS ANTES DE LA CORROSIÓN

VERDADERO 22%
FALSO 78%

Pues en esta pregunta todos podéis tener razón porque dependerá de las exigencias de trabajo de la pieza, Es decir, del entorno de trabajo, el clima , la agresividad de uso, etc…..

200 horas es adecuado para un trabajo simple en entorno dulces, pero para entornos hostiles necesitamos 400-500 horas de resistencia en cámara de niebla salina.
A partir de aquí ya hablamos de palabras mayores y de ciclos con definición especial.

Nuestro txapeldun de honor es : Iñigo Larrañaga, zorionak.

• NITROCARBURACION – NITRURACION INOXIDABLE

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EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3

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EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3 EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3
HOY ES MIÉRCOLES Y TOCA FORMACION EN UN CASO PRACTICO
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Por fin es miércoles y ya tenemos la semana chupada.
Los medios de comunicación olvidaron a Valencia, siempre ha pasado
Recuerdo que los peores días después de una crecida del rio ibaizabal eran los meses siguientes.
Hay que reorganizarte e invertir, pero los riesgos y causas del desastre siguen.

Nosotros en Euskadi tuvimos fe y suerte, y es lo mismo que deseo a los valencianos que se encontraran entre decidir si continuar o cerrar. La suerte te debe encontrar trabajando.

•Us desitjo molta sort, valència
LOS RODAMIENTOS, RUEDAS LOCAS, ETC… TIENE UNA NUMERACIÓN, DE ESTA SUS 2 ÚLTIMOS NÚMEROS MULTIPLICADO POR 5 NOS INDICAN:
Ø EXTERIOR 13%
Ø INTERIOR 46%
ESPESOR 7%
DUREZA SUPERFICIAL 33%
Si, señor, sois unas maquinas perfectas. Nuestro txapeldun es : Carlos Mosquera, perfecto.EJES LARGOS, ESBELTOS Y HUECOS, TEMPLE INDUCCIÓN 3

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NITROCARBURACION + OXI VS NITRURACION +OXI 2

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NITROCARBURACION + OXI VS NITRURACION +OXI 2 NITROCARBURACION + OXI VS NITRURACION +OXI 2
HOY ES JUEVES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOSPor fin es jueves y casi estamos en fin de semana.Reconozco que sigo impactado por el desastre en Valencia y a eso le sumo que ha ganado nuestro amigo el zanahorio, y la verdad me siento perplejo.
Los humanos podemos llegar a ser auténticos lerdos, nos engañan como a lerdos, menos mal que este fin de semana me voy a hacer unas cazuelas de txipirones en su tinta que no se los salta un caballo.
Lo malo es que tendré que correr unos cuantos kilometros mas para quemarlos…..La pasada semana preguntabamos:LA SOBREMEDIDA RECOMENDADA PARA REALIZAR UN ESTABILIZADO PREVIO A LOS CICLOS DE NITROCARBURACION + POST – NITRURACION +POST SON :0.15 – 0.20 mm 74%
1.5 – 2 mm 23%
15 – 20 mm 2%
150 – 200 mm 2%

Era difícil, la respuesta correcta es 1.5-2 mm.
Ya llevamos dos publicaciones aprendiendo sobre los ciclos de nitrocarburacion y nitruracion, y os he comentado la importancia que tiene el alivio de las tensiones internas, en algún momento pueden ser tan grandes que nos pueden mover 1 mm tranquilamente,
Por lo que debemos ser precavidos y dejar creces suficientes para acabar las pieza suavemente antes de nitrurar – nitro carburar.
Nuestro txapeldun de honor es: Carlos Mallo Caño, eres un crack.

NITROCARBURACION + OXI VS NITRURACION +OXI 2

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