Ensayo de dureza Brinell

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Cap-1

Johan August Brinell fue un ingeniero sueco que estableció en 1900 el método Brinell para determinar la dureza de un material. Como vemos, este método tiene una vigencia de  mas de 120 años y actualmente es ampliamente utilizado en industria.

Consiste en aplicar una presión compresiva durante un tiempo predeterminado con una bola de acero muy dura sobre una superficie plana y lisa del material a ensayar.

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ENSAYO DE DUREZA

Cerficaciones de Biltra. Durometro Brinell .a

TRATAMIENTOS TERMICOS

-Ensayo de dureza- Cap.1

La determinación de dureza se realiza generalmente por los ensayos de penetración.

Consiste en producir una huella en la pieza aplicando un penetrador con una presion establecida.

El indice de dureza viene dado por la profundidad o resitencia a la penetración, presion, y metodo aplicado.

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TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE CEMENTACION

ENGRANES DE DOBLE DENTADO DE TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE CEMENTACION
TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE CEMENTACION

TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE CEMENTACION. TRATAMIENTOS TERMICOS

Hoy salen de BILTRA 50 ejes de dentado doble en tratamiento térmico de cementación.

En las próximas semanas conoceremos los por menores de este proceso termoquímico de gran uso industrial pero con gran complegidad de control proceso.

Un templado saludo,

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ENSAYO DE TRACCION 2

ENSAYO DE TRACCION 2, TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Zona de alargamiento repartido

1-Alargamientos elásticos

Se presenta la primera parte del ensayo y se suele denominar periodo elástico. Los alargamientos son pequeños y proporcionales a los esfuerzos.

2-Alargamiento permanente.

Se producen grandes alargamientos y una parte son permanentes a partir de cierta carga.

En estas dos zonas los alargamientos se reparten por igual sobre toda la longitud de la probeta.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL
Detalle de presion de bola sobre pieza

Zona de alargamiento localizado

En esta zona se produce una estricción o alargamiento localizado, a partir de ese momento el alargamiento llega a la rotura de la probeta.

Valores y caracteristicas mecanicas obtenidas.

Carga de rotura

Es la carga máxima por unidad de sección que resiste el material antes de romperse, viene expresada en kg/mm2

Límite de elasticidad teórico

Es la carga máxima por unidad de sección en kg/mm2 que al cesar de actuar la fuerza no produce deformaciones permanentes.

limite de fluencia

Es la carga a partir de la cual, en el ensayo de tracción, el alargamiento crece rápidamente sin que haya un aumento sensible de la carga.

ENSAYO DE TRACCION

ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS

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ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS.La estructura de los aceros inoxidables juega un papel fundamental respecto a la resistencia a la corrosión, pero también tiene un efecto muy grande en sus propiedades mecánicas.

La estructura microscópica se emplea como base para la clasificación de los aceros inoxidables.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS

En estos aceros se busca un equilibrio entre %de Carbono y % de Cromo, de forma que al alcanzar la temperatura critica , el acero se austeniza, obteniendo martensita al enfriarse. Esta cualidad nos permite endurecer mediante temple, alcanzando durezas como aceros de herramientas.

La mayor resistencia a la corrosión se otiene con estructura de temple a alta temperatura.Obtenemos elementos de buena resistencia a los medios corrosivos como soluciones alcalinas , jugos vegetales, productos de la industria alimenticia….

Como ejemplo nos sirve la serie:

AISI-420/30/40 X20Cr13 45/49Hrc R-150/170Kg/mm2 X30Cr13 46/52 Hrc R-160/180 kg/mm2 X40Cr13 55/57 Hrc R- 180/200 kg/mm2

Esta indicado para la construcción de todo tipo de aceros de corte, herramientas, moldes, ejes , bulones, bombas de vapor….

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CAPACIDADES PRODUCCTIVAS NITRURACIONC

TRATAMIENTOS TÉRMICOS – Revenido, definición.


El revenido es un tratamiento de máxima importancia, al que por su simplicidad nunca se le ha dado la valoración necesaria.
El revenido es un tratamiento de continuidad al proceso de temple,
su objeto es mejorar la tenacidad / resiliencia de los aceros templados, a costa de disminuir su dureza, su resistencia mecánica y su límite elástico, pero también conseguimos eliminar las tensiones internas producidas en el temple.


Consiste en calentar las piezas de acero, después de templadas, a una temperatura inferior a Ac1 , y enfriarlas posteriormente, generalmente al aire.
En los aceros de alta aleación, al revenir, en lugar de disminuir la dureza aumenta, esto es debido a la transformación de la austenita retenida en martensita.
En posteriores artículos conoceremos su metalografia y los factores de influencia en el proceso.

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NOMINACION DEL PREMIOS RECICLAJE Y MANEJO DE DESECHOS 2019

La prestigiosa revista BUILD ha nominado a BILTRA para los premios 2019 de manejo y reciclaje de residuos.

Los esfuerzos medio ambientales realizados han dado sus frutos.

La politica de calidad de BILTRA asumio hace 10 años el compromiso de cumplir los mas altos requisitos legales actuales, que junto con el estricto cumplimiento de la reglamentacion comunitaria, nos han permitido alcanzar este hito.

Desde BILTRA queremos hacer participar a nuestros clientes y proveedores de esta nominacion, pues su fidelidad nos permite seguir apostando por politicas medioambientales limpias.

ESKERRIK ASKO