TRATAMIENTO TÉRMICO EN ACEROS INOXIDABLES ENDURECIBLES POR PRECIPITACIÓN, EPP, AISI 630/17-4PH/15-7PH/17-7PH/17-14PH

Después de la segunda guerra mundial se desarrolló intensamente la técnica aeroespacial qué implicaba la evolución de las turbinas de gas hacia el vuelo supersónico.

AISI 630/17-4PH/15-7PH/17-7PH/17-14PH.

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TABLA DE EQUIVALENCIA DE DUREZAS


Una de las limitaciones principales era la necesidad de superar las características de los aceros inoxidables tradicionales.

Se buscaba una mejora en la resistencia mecánica y a la oxidación. tanto en caliente como en frío, que tuvieran gran ductilidad y una buena actitud para la soldadura.


Después de numerosos ensayos se obtuvo un material híbrido entre los aceros inoxidables martensiticos 13% Cr y los aceros inoxidables austeniticos 18Cr 8Ni.

Se obtuvo el acero inoxidable endurecibles por precipitación, EPP. AISI 630/17-4PH/15-7PH/17-7PH/17-14PH


Este a su vez se subdivide en tres clases:


– 1. acero inoxidable austenitico EPP.
17-14 PH  17-10 PH
CONDICIÓN A – 1125 ºC
PRECIPITACIÓN 700⁰C


– 2. acero inoxidable martensitico EPP.
17-4 Cu PH 17-7 Ti PH
CONDICIÓN A 1025 ⁰C
PRECIPITACIÓN 500⁰C


– 3. acero inoxidable semiaustenitico EPP
17-4 Al PH  15 7 No PH
CONDICIÓN A DOBLE TEMPLE
PRECIPITACIÓN 700 ⁰C


La característica definitoria de los aceros EPP, AISI 630/ 17-4 PH/ 15-7 PH/ 17-7 PH/ 17-14 PH, se pueden modificar sus características mecánicas.Esto lo podemos realizar tras un determinado tratamiento térmico, al contrario de los inoxidables tradicionales,

Finalmente, sin perder propiedades inoxidables.


Con un tratamiento de solución CONDICIÓN A y un posterior tratamiento de precipitación o envejecimiento, finalmente conseguimos elevar las características mecánicas de dureza.

Sin perder las  las propias del inoxidable.


Con la selección precisa de los distintos porcentajes de aleantes obtendremos las fases austeniticas y martensíticas las deseadas.

Estos aleantes son cobre aluminio titanio molibdeno fósforo y nitrógeno.

Durante el envejecimiento se precipitan partículas submicroscópicas. estan formadas por esos elementos y por el níquel que endurecen el material. Como consecuencia, aumentan la dureza y modifican las caraceristicas mecánicas.


Así mismo con las distintas condiciones H900, H1025…. obtendremos distintas relaciones de dureza, alargamiento y tenacidad.

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